Arc-Welder-G-code-Verkleinerung: Glattere Kurven und kleinere Dateien

Die Arc-Wel­der-G-code-Verkleinerung kann besonders bei gekrümmten Modellen, die aus zahlreichen kleinen Linien aufgebaut sind, die Dateigröße reduzieren und die Bewegungen des Druckers flüssiger machen. Das Plugin wandelt nahe beieinanderliegende Geradenbefehle in G2- und G3-Bogenbefehle um. Dadurch wird dieselbe Geometrie mit einer kürzeren Befehlsfolge beschrieben.

Wofür wird Arc Welder verwendet?

Beim Slicen einer STL-Datei werden gekrümmte Oberflächen häufig durch zahlreiche kurze gerade Segmente dargestellt. Der Slicer schreibt diese Segmente als einzelne Bewegungsbefehle in den G-code. Je stärker die Krümmung des Modells ist, desto mehr Befehle entstehen. Dies kann dazu führen, dass die Datei unnötig groß wird, das Mainboard mehr Befehle verarbeiten muss und die Bewegungen bei manchen Druckern durch kurze Stopps und Anfahrvorgänge beeinträchtigt werden.

Arc Welder wandelt geeignete Linienfolgen in Bogenbewegungen um und reduziert dadurch diese Wiederholungen. Das Ergebnis kann je nach Modell unterschiedlich ausfallen. Besonders bei kreisförmigen Öffnungen, zylindrischen Körpern, abgerundeten Ecken und gekrümmten dekorativen Oberflächen kann jedoch ein deutlicher Unterschied sichtbar werden.

Warum wird die G-code-Datei kleiner?

Eine gerade Linie wird im G-code normalerweise durch einen Bewegungsbefehl gespeichert, der die Start- und Endkoordinaten festlegt. Wird eine gekrümmte Oberfläche in zahlreiche kurze Linien aufgeteilt, können dafür Dutzende oder Hunderte von Befehlen erforderlich sein. Arc Welder fasst geometrisch passende Befehle zu einer einzigen Bogenbewegung zusammen.

• Weniger Befehle: Dieselbe Kurve kann mit einer kürzeren G-code-Folge beschrieben werden.
• Kleinere Datei: Die Übertragung auf die Speicherkarte und die Verarbeitung der Datei können einfacher werden.
• Flüssigere Bewegungen: Der Drucker muss zwischen kleinen Linien weniger häufig die Richtung ändern.
• Gleichmäßigere Kurven: Besonders bei kreisförmigen Konturen kann die Bewegungskontinuität verbessert werden.

Was sollten Sie vor der Verwendung von Arc Welder prüfen?

Dieses Werkzeug korrigiert keine schlecht modellierte oder fehlerhaft geslicte Datei. Zunächst sollten die Oberflächen des Modells geschlossen sein, die Auflösung beim STL-Export sollte nicht unnötig niedrig sein und die Slicer-Einstellungen müssen korrekt funktionieren. Bei einem Modell mit sehr niedriger Auflösung kann das Zusammenführen zu Bögen unerwartete Abweichungen an den Kurven verursachen.

Außerdem muss die Firmware-Version Ihres Druckers G2- und G3-Bogenbefehle unterstützen. Bei Systemen ohne diese Unterstützung sollten Sie nicht direkt mit dem Druck beginnen, ohne zuvor zu prüfen, wie die Befehle interpretiert werden. Es ist sicherer, den ersten Versuch mit einem kleinen Zylinder, einem Ring oder einem gekrümmten Testmodell durchzuführen.

Praktischer Anwendungsablauf

1. Bereiten Sie das Modell wie gewohnt im Slicer vor und erstellen Sie die G-code-Datei.
2. Speichern Sie eine Kopie der Originaldatei.
3. Führen Sie die Umwandlung mit Arc Welder durch.
4. Prüfen Sie die Größe und die Befehlsstruktur der neuen Datei.
5. Erstellen Sie zunächst einen kleinen Testdruck und vergleichen Sie die Außenflächen, kreisförmigen Öffnungen und Abmessungen.

Eine kleinere Dateigröße allein ist in diesem Schritt noch keine Garantie für eine bessere Qualität. Sie sollten auch die Maßgenauigkeit an den Kurven, das Bewegungsverhalten an den Ecken und die Oberflächenkontinuität beobachten. Bei technischen Teilen müssen Sie nach dem Testdruck die Maße kritischer Öffnungen und Passungen mit einem Messschieber prüfen.

Wenn Sie Ihr Modell für den Druck vorbereiten, beeinflusst die korrekte Einrichtung der grundlegenden Slicer- und Einstellungen des Slicers das Ergebnis von Arc Welder unmittelbar. Um die Herstellbarkeit des vorbereiteten Teils mit FDM gemeinsam zu bewerten, können Sie sich die Optionen für den 3D-Druck-Service ansehen und die Produktionskosten der Datei mit dem Tool zur sofortigen Preisberechnung ermitteln.

Mit einem korrekten Modell, kompatibler Firmware und einem kontrollierten Testdruck kann Arc Welder eine praktische Hilfe sein, die insbesondere die Dateiverwaltung und den Bewegungsablauf bei gekrümmten FDM-Teilen verbessert.