PLA или ABS? Что выбрать новичку и по прочности

Один из самых частых вопросов новичков в FDM-печати: PLA или ABS? PLA легко печатать, а ABS прочнее — это правда, но на этом всё не заканчивается. Новое поколение закрытых принтеров, недавно появившихся на рынке, вместе с улучшенными формулами филаментов сделало ABS гораздо доступнее, а PLA благодаря промышленным добавкам продолжает расширять свои возможности. Давайте сравним оба материала от и до и вместе решим, какой из них выбрать для каждого проекта.

PLA: незаменимый материал для начинающих

PLA (полилактид) — это биоразлагаемый термопластик, который производится из возобновляемых источников, таких как кукурузный крахмал и сахарный тростник. Есть три основные причины, по которым он стал самым распространённым материалом в настольной 3D-печати:

• Простота печати: он печатается без проблем в диапазоне температур сопла 190-220 deg C, не требует закрытой камеры, а проблема коробления (отрыва краёв) сведена к минимуму. Адгезия первого слоя также намного проще, чем у ABS.
• Без запаха: в отличие от ABS, при нагреве он не выделяет неприятного химического запаха, поэтому идеально подходит для работы в закрытом офисе или дома.
• Широкий выбор цветов и эффектов: существует бесчисленное множество вариантов PLA, включая шёлковистые, с добавлением дерева, светящиеся в темноте, с металлическим видом и меняющие цвет. А для быстрого прототипирования доступны специальные формулы, например Prusament PLA High Speed.

Главное ограничение PLA — низкая стойкость к нагреву и УФ-излучению. Он начинает размягчаться примерно при 55-60 deg C; деталь из PLA, оставленная в машине под летним солнцем, быстро теряет форму. Он также не так устойчив к ударам, как PETG или ABS, и не должен быть первым выбором для механических деталей под постоянной нагрузкой.

ABS: эталон прочности

ABS (акрилонитрилбутадиенстирол) — это промышленный термопластик, пришедший из мира литья под давлением. Вы встретите его повсюду — от деталей Lego до интерьерных панелей автомобилей, от компонентов бытовой техники до корпусов электроники. В FDM-печати он выделяется следующим:

• Высокая ударопрочность: он гораздо прочнее PLA и демонстрирует превосходную стойкость к падениям и ударам. Идеален для функциональных прототипов и деталей повседневного использования.
• Термостойкость: он сохраняет форму примерно до 100 deg C, поэтому подходит для моторного отсека, кухонной утвари или деталей, контактирующих с горячей водой.
• Обрабатываемость: с помощью обработки парами ацетона (vapor smoothing) можно получить гладкую глянцевую поверхность. Шлифовка, грунтовка и покраска также дают отличный результат на ABS.

Но у ABS есть и свои сложности. Закрытая камера и подогреваемый стол на 100-110 deg C практически обязательны; иначе коробление становится неизбежным, особенно на крупных деталях. Запах стирола, который он выделяет при печати, требует хорошей вентиляции. Кроме того, поиск правильного баланса температуры и охлаждения означает больше проб и ошибок, чем с PLA.

Так когда же что выбирать?

Практическое правило, упрощающее решение: PLA идеален для декоративных предметов, визуальных прототипов, макетов и деталей с низкой механической нагрузкой. Если на первом месте механическая прочность, термостойкость или ударопрочность, обращайтесь к инженерным материалам, таким как ABS или ASA. Для начинающих самый правильный путь — начать с PLA, освоить базовые настройки, а затем перейти к ABS. Если вы не хотите сталкиваться со сложностями ABS, в качестве альтернативы стоит рассмотреть филамент ASA — он предлагает механические свойства, похожие на ABS, но печатается легче.

Какой бы материал вы ни выбрали, правильные настройки слайсинга и качественный филамент — ключ к успешной печати. Мы в Ucuz3D с нашими 17 различными вариантами FDM-материалов предлагаем решение для каждого проекта и помогаем нашим клиентам сделать правильный выбор материала. Вы можете ознакомиться со всеми нашими вариантами материалов здесь и увидеть, какой материал лучше всего подходит для вашей детали. Чтобы мгновенно рассчитать цену для вашего собственного дизайна и выбрать оптимальный материал для проекта, достаточно всего нескольких кликов. Чтобы узнать больше о выборе правильного материала в FDM-печати, вы также можете ознакомиться с основными терминами в нашем глоссарии аддитивного производства.