Калибровка потока (Flow Rate): точное измерение с помощью теста одной стенки
Если деталь выглядит правильно на бумаге, но в руке оказывается раздутой или не вставляется куда нужно, виновником чаще всего является не механика принтера, а поток. Калибровка потока (flow rate или extrusion multiplier) — это тонкая настройка количества материала, выходящего из сопла, в соответствии с реальной потребностью. Когда этот единственный параметр выставлен правильно, размеры соблюдаются, а стенки получаются без раздутий и без пустот.
Почему тест одной стенки?
Самый надёжный способ измерить поток — напечатать куб с одной стенкой, без заполнения и без верхних слоёв. На одной стенке материал, выходящий из сопла, напрямую отражается в толщине стенки; поскольку заполнение не вмешивается, значение, которое вы измеряете штангенциркулем, практически чистый результат потока. Именно поэтому тест — самый простой и наименее вводящий в заблуждение метод калибровки.
Измерение шаг за шагом
- В слайсере зафиксируйте ширину линии (line width) для сопла 0.4 mm на конкретном значении, например 0.45 mm.
- Обнулите заполнение и количество верхних/нижних слоёв, затем подготовьте куб с одной стенкой высотой 20–30 mm.
- Напечатайте деталь и после полного остывания измерьте толщину стенки штангенциркулем не менее трёх раз на разных высотах.
- Возьмите среднее значение измерений; измеряйте плоские поверхности, а не угловые точки.
Вычисление нового значения потока
Новый flow rate находится по простой пропорции: новый поток = текущий поток × (целевая толщина стенки ÷ измеренная толщина стенки). Например, если цель 0.45 mm, измеренное значение 0.47 mm, а текущий поток 100%, новое значение составит примерно 95,7%. Хорошей практикой является ввод этого значения в слайсер и повторная печать теста для подтверждения.
Распространённые ошибки
Самая частая ошибка — измерять дешёвым или изношенным штангенциркулем; даже погрешность чтения в 0,02 mm сдвигает результат. Ещё один важный момент: поток может немного различаться для каждого материала и даже для каждой катушки. Напрямую применять значение, найденное для PLA, к PETG, как правило, неправильно. Поддержание постоянной температуры и скорости печати на протяжении всего теста также повышает достоверность измерения.
В нашей мастерской мы регулярно обновляем эту калибровку для каждого материала, поэтому ваши детали выходят с точными размерами. Если вы рассматриваете точное производство для вашего проекта, свяжитесь с нами через форму срочного заказа; мы берём на себя все детали калибровки.

