Extruder-Zahnrad verschleißt das Filament (Grinding): Ursachen und Lösungen

Wenn Sie während des Drucks feststellen, dass kein Material aus der Düse kommt, und Sie zum Extruder schauen, um zu sehen, dass das Zahnrad das Filament verschlissen hat und abgeflacht ist, ist das frustrierend. Diese Situation wird üblicherweise als „Grinding”, also Extruder-Verschleiß bezeichnet, und ist eigentlich kein Fehler in sich, sondern ein Symptom eines anderen Problems. In diesem Artikel erklären wir Ihnen Schritt für Schritt, warum das Zahnrad das Filament verschleißt und wie Sie dies beheben können.

Warum entsteht Verschleiß?

Das Extruder-Zahnrad erfasst das Filament, um es nach vorne zu drücken. Wenn das Filament aus irgendeinem Grund nicht vorwärts kommt, dreht sich das Zahnrad weiterhin an der gleichen Stelle und schleidet dabei den Kunststoff auf und macht ihn flach. Wenn keine Oberfläche mehr zum Greifen übrig bleibt, stoppt die Zuführung vollständig. Das Problem liegt also meistens nicht am Zahnrad selbst, sondern an einem Hindernis vor dem Filament.

Die häufigsten Ursachen

• Düsenobstruktion: Teilweise oder vollständige Blockade verhindert, dass das Filament vorankommt
• Zu niedrige Drucktemperatur: Nicht ausreichend geschmolzenes Material widersetzt sich dem Fluss
• Zu hohe Druckgeschwindigkeit: Mehr Material wird angefordert, als der Heizkopf schmelzen kann
• Falsche Zahnrad-Spannung: Druckhebel (Idler-Spannung) zu fest oder zu locker
• Wärmekriech (Heat Creep): Aufgeschwollenes Filament im oberen Bereich blockiert den Kanal

Schritt-für-Schritt-Lösungen

Um Verschleiß zu beheben, müssen Sie zunächst das Hindernis finden, das das Filament daran hindert, vorwärts zu gehen. Wir empfehlen, folgenden Reihenfolge zu befolgen:

• Reinigen Sie zuerst das Kunststoffpulver vom Zahnrad; andernfalls tritt das Problem erneut auf
• Erhöhen Sie die Drucktemperatur um 5–10 Grad innerhalb des empfohlenen Bereichs für das Material und testen Sie
• Reduzieren Sie die Druckgeschwindigkeit und den Durchsatz (Flow) etwas und testen Sie
• Überprüfen Sie, ob die Düse blockiert ist; führen Sie bei Bedarf einen Cold Pull durch
• Stellen Sie die Spannung des Extruderhebels so ein, dass das Filament keine Markierungen hinterlässt, aber nicht rutscht
• Wenn das Problem anhält, überprüfen Sie die Möglichkeit von Wärmekrümmung und den Kühlventilator

Vorbeugende Gewohnheiten

Es ist möglich, dieses Problem von Anfang an zu vermeiden. Da feuchtigkeitsaufgenommenes Filament schwerer fließt als erwartet, lagern Sie Ihre Filamente trocken, reinigen Sie das Zahnrad regelmäßig und überprüfen Sie bei jedem neuen Material das Temperatur- und Geschwindigkeitsprofil. Diese kleinen Gewohnheiten machen bei langen Drucken einen großen Unterschied.

Wenn Sie diese feinen Einstellungen lieber meiden möchten und stattdessen Ihre Teile fertig zum Einsatz erhalten möchten, können Sie Ihr Modell hochladen und über Schnellbestellung ein Angebot anfordern. Die richtige Material- und Einstellungsverwaltung ist unsere Sache.