Anzahl der Deckschichten: Oberflächenlöcher und Pillowing verhindern

 In Aus der Werkstatt

Wenn die Oberseite Ihres Drucks glattem Aussehen sollte, aber stattdessen kleine Löcher oder aufgeblasene, blasige Texturen aufweist, können wir mit großer Wahrscheinlichkeit sagen, dass das Problem nicht mit Feuchtigkeit oder Temperatur, sondern direkt mit der Anzahl der Deckschichten zusammenhängt. Diese beiden Mängel – Löcher und Pillowing – verschwinden meist vollständig, wenn Sie einige Werte auf dem Slicer abstimmen.

Warum entstehen Pillowing und Oberflächenlöcher?

Die Oberseite wird geschlossen, indem eine Brücke über die Fülllinien (Infill) gebaut wird. Wenn es oben nicht genug Schichten gibt, schließen sich die Lücken zwischen den letzten Fülllinien vor dem Ende des Drucks nicht vollständig. Wenn das abgekühlte Filament leicht eingezogen wird, entsteht auch das „Pillowing” genannte aufgeblasene, wellige Aussehen.

Zusammenhang mit der Schichthöhe

Der Schlüssel liegt hier nicht in der Schichtanzahl, sondern in der Gesamtdicke. Bei einer Schichthöhe von 0,2 mm ergibt 4 Deckschichten 0,8 mm; bei 0,12 mm sind 6–7 Schichten erforderlich, um die gleiche Dicke zu erreichen. Das heißt, wenn Sie die Schichthöhe reduzieren, müssen Sie auch die Anzahl der Deckschichten erhöhen.

Empfohlene Werte

Für die meisten PLA- und PETG-Drucke ist ein praktischer Ausgangspunkt:

  • Deckschichten: mindestens 4–5 Schichten, also etwa 0,8–1,0 mm Gesamtdicke
  • Grundschichten: 3–4 Schichten; ausreichend für gute Haftung der ersten Schichten und einen ebenen Boden
  • Füllquote: Wenn Sie unter 15–20 % gehen, wird der Hohlraum größer, über den die Deckschichten eine Brücke bilden müssen, also erhöhen Sie die Schichtanzahl um ein bis zwei
  • Oben/unten Durchsatz (Flow): Der Durchsatz sollte etwa 100 % betragen, damit die Linien sich exakt berühren

Schnelle Checkliste

Wenn Löcher immer noch vorhanden sind, probieren Sie der Reihe nach folgende Maßnahmen: Erhöhen Sie die Füllquote, erhöhen Sie die Anzahl der Deckschichten, senken Sie die Druckgeschwindigkeit der Oberseite leicht ab, und stellen Sie sicher, dass der Modellkühlventilator voll funktioniert. Normalerweise behebt diese Kombination der vier Faktoren das Problem.

Druckdauerhaftigkeit oder Oberflächenaussehen?

Eine zu dicke Deckschicht erhöht die Druckdauer und den Filamentverbrauch; eine zu dünne verschlechtert die Oberseite. In unserer Werkstatt in Şile optimieren wir diesen Ausgleich beim Slicing der übermittelten Modelle je nach Verwendungszweck des Teils: Bei dekorativen Oberflächen erhöhen wir die Schichtanzahl, während wir bei verborgen liegenden Innenteilen unnötige Dicke vermeiden. Der ideale Wert variiert auch je nach Material; bei flexiblen Filamenten ist das Überbrücken schwieriger, daher sollten Sie die Schichtanzahl etwas höher halten.

Wenn Oberflächenqualität für Sie kritisch ist und Sie ein korrekt kalibriertes Modell möchten, senden Sie Ihr Modell über unsere Schnellbestellseite ein; wir optimieren die Schichteinstellungen für Sie.

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