Как навсегда решить проблему растрескивания и деформации ABS

Хотя ABS — один из самых популярных филаментов для промышленных деталей благодаря своей прочности и термостойкости, проблема растрескивания ABS часто заставляет новичков держаться подальше от этого материала. В этой статье мы пошагово объясняем, почему у ABS возникают трещины и деформация краёв (warping) и какие меры полностью их устраняют.

Почему ABS трескается и деформируется?

ABS имеет гораздо более высокую температуру стеклования (около 105 °C), чем PLA. Во время печати расплав, выходящий из сопла при 230-250 °C, быстро остывает и сжимается в среде с комнатной температурой. Это сжатие создаёт неравномерное напряжение, особенно в крупных деталях с плоским основанием:

• Деформация краёв (warping): Углы поднимаются вверх от поверхности стола, и деталь теряет форму.
• Расслоение (delamination): Из-за резкого охлаждения слои недостаточно сплавляются друг с другом, и образуются тонкие трещины.
• Внутренние трещины: В крупногабаритных деталях внутренняя часть материала ещё остывает, тогда как поверхность уже горячая; эта разница приводит к напряжённым трещинам.

Основная причина проблемы — разница между температурой окружающей среды и температурой расплава. Когда вы уменьшаете эту разницу, отпечатки ABS получаются и более ровными, и без трещин.

Самое эффективное решение: закрытая камера (Enclosure)

Самый надёжный способ предотвратить деформацию ABS — это запускать принтер внутри закрытой камеры. Когда температура внутри камеры достигает примерно 40-50 °C, скорость охлаждения замедляется, а напряжение от сжатия значительно снижается. Для этого:

• Если у вашего принтера есть закрытый корпус, держите все панели закрытыми.
• На принтерах с открытой рамой типа CoreXY или Prusa вы можете сделать временную камеру из плексигласа или акриловых панелей.
• Для крупных деталей контролируйте температуру внутри камеры с помощью термометра; идеально 45-50 °C.

Температура стола и меры по адгезии

Температура стола критична для ABS. Стол, нагретый до 100-110 °C, обеспечивает хорошее прилипание первого слоя к поверхности. Кроме того, хорошо работают следующие методы:

• ABS-суспензия (ABS slurry): Паста, полученная путём растворения обрезков ABS в ацетоне, наносится на поверхность стола тонким слоем. После высыхания она образует отличную поверхность для адгезии.
• Синяя/малярная лента (garage): Печать на термостойкой ленте в значительной степени предотвращает отслоение.
• Поверхность PEI: Специальные столы с покрытием PEI для ABS обеспечивают как хорошую адгезию, так и лёгкое извлечение детали.
• Добавление каймы (brim): Добавив вокруг детали кайму (brim, однослойный край) шириной 5-10 mm, вы можете повысить сопротивление силе отрыва.

Охлаждение и скорость печати

В отличие от PLA, вентилятор охлаждения с ABS следует держать на минимуме. Большинство пользователей полностью выключают вентилятор для ABS или устанавливают его всего на 10-20% только для очень мелких деталей. Кроме того, низкая скорость печати (40-60 mm/s) помогает слоям лучше сплавляться. На крупных деталях снижение скорости печати до 30-40 mm/s сводит риск растрескивания к минимуму.

Ещё один важный момент: не снимайте деталь со стола сразу после завершения печати. Подождите, пока стол естественным образом остынет до 50-60 °C. Резкое изменение температуры может вызвать растрескивание даже на этапе охлаждения.

Когда стоит рассмотреть альтернативы ABS?

Если у вас нет закрытой камеры или если вы чувствительны к запаху ABS (стирол), существуют и альтернативы, которые предлагают аналогичные механические свойства при более простой печати. ASA — это версия ABS с улучшенной стойкостью к УФ-излучению, и она меньше деформируется. PETG, хотя и не обеспечивает такой же высокой термостойкости, как ABS, практически не имеет проблем с трещинами и отслоением. Выбор правильного материала в соответствии с потребностями вашего проекта напрямую влияет на успех печати.

В Ucuz3D у нас богатый опыт FDM-печати с использованием ABS и других инженерных материалов. Мы поддерживаем вас на каждом этапе — от выбора материала до параметров печати для вашего проекта. Если вы не хотите возиться с настройками ABS на своём принтере, вы можете загрузить свой файл STL и мгновенно рассчитать цену и безопасно получить свой отпечаток, изготовленный на нашем профессиональном оборудовании. Чтобы узнать больше технических подробностей о деформации и отслоении краёв у ABS, вы также можете ознакомиться с руководством в нашем Центре знаний.