Что такое допуск FDM? Правильные значения зазора для сопрягаемых деталей

Если крышка, которую вы вдавливаете в паз, грозит сломаться или, наоборот, болтается в руке, проблема, скорее всего, кроется в значениях допуска FDM в вашей конструкции. При FDM-печати расплавленный филамент слегка растекается и усаживается при охлаждении, поэтому две детали, идеально совпадающие на экране, в реальности либо перекрываются, либо оставляют нежелательный зазор. Правильный расчёт допуска — ключ к тому, чтобы сопрягаемые детали встали на место с первой попытки.

Почему допуск не может быть равен нулю?

FDM — аддитивный метод производства, и такие переменные, как диаметр сопла, скорость потока, температура печати и скорость охлаждения, влияют на итоговые размеры. Внешние поверхности, как правило, получаются чуть больше проектных, а внутренние отверстия — чуть меньше. Именно поэтому между двумя сопрягаемыми деталями необходимо закладывать намеренный зазор — допуск. Равномерное распределение зазора между обеими сопрягаемыми поверхностями даёт более стабильный результат, чем концентрация его на одной стороне.

Рекомендуемые зазоры по типу посадки

Необходимое значение зазора зависит от назначения соединения. Приведённые ниже диапазоны — хорошая отправная точка для сопла 0,4 mm при стандартном качестве печати:

• Прессовая (тугая) посадка: 0,10–0,15 mm суммарный зазор. Деталь запрессовывается молотком или усилием руки и не предназначена для разборки.
• Скользящая посадка: 0,20–0,30 mm. Детали вставляются и извлекаются вручную с лёгким ощущением трения.
• Свободная посадка: 0,35–0,50 mm. Для шарниров, шестерён или подвижных соединений — деталь вращается или скользит без заклинивания.

Материал тоже имеет значение. PETG и эластичные филаменты склонны слипаться сильнее, чем PLA, поэтому для них имеет смысл держать зазор ближе к верхней границе диапазона.

Проверьте с помощью тестовой детали

Печать небольшого тестового блока допуска для каждой новой комбинации материала и принтера позволяет сэкономить часы проб и ошибок. Напечатайте одну тестовую деталь, охватывающую несколько значений зазора, и посмотрите, какое из них даёт нужное ощущение. Запишите это значение и используйте его как стандарт для будущих проектов.

Если вы не уверены в своей конструкции или хотите узнать, как ведёт себя конкретный материал, мы можем проконсультировать вас по характеристикам посадки для всех 17 филаментов, которые у нас есть в наличии. Поделитесь размерами вашей детали, и мы подготовим её к печати с правильным допуском. Загрузите файл и получите чёткое коммерческое предложение на нашей странице быстрого заказа.