Hilbijartina Perîmetreya Stûrbûna Dîwarê: Çend Perîmetre Têr e?

Hilbijartina perîmetreya stûrbûna dîwarê, di çapkirina FDM de hem hêza parçeyê hem jî demê çapê rasterast bandor dike. Bersiva kurt ev e: di parçe yên dekoratîf de bi gelemperî 2 dîwar, di parçe yên bikaranîna rojane de 3 dîwar, û di herêmên krîtîk de wekî herêmên hilgirê bar an jî dora vida de 4 û zêdetir dîwar encamên ewletir didin.

Gelek kes ji bo zêdekirina qelsiya parçeyê pêşî rêjeya tijîbûnê bilind dikin; lê di çapkirina FDM de perîmetreyên ku qalikê derve pêk tînin pir caran diyarkerتر in. Bi taybetî di bazûyên nazik, klîpsan, laşên qutiyan û kenarên ku derbe digirin de, heke hejmara dîwaran ne bes be, parçe her çend navê wê tijî be jî dikare ji ya li bendê zûtir bişikê. Ji ber vê yekê, dema ku 3d baskı hizmeti baş tê plankirin, ne tenê materyal lê her weha stûrbûna dîwarê jî divê li gorî fonksiyona parçeyê were fikirîn.

Perîmetre tam olaraq çi diguherîne?

Perîmetre xetên dîwarê yên girtî ne ku rûyê derveyî yê parçeyê pêk tînin. Heke çapê nozzle ya we 0,4 mm be, 2 dîwar nêzîkî 0,8 mm, 3 dîwar nêzîkî 1,2 mm, û 4 dîwar jî nêzîkî 1,6 mm stûrbûna etê tê maneyê. Ev nirx bi tena serê xwe têr nake, lê ji bo biryardanê destpêkeke baş e.

• 2 dîwar: Ji bo parçe yên sivik, ji bo armanca dîtbarî an jî bi barekî kêm guncaw e.
• 3 dîwar: Ji bo qutiya giştî-armanc, bergî, amûr û piraniya prototîpan vebijarka hevseng e.
• 4 dîwar: Ji bo herêmên vidali, klîps, goşeyên ku derbe digirin û parçe fonksiyonel ên bawerîtir tê tercîhkirin.
• 5+ dîwar: Dikare di parçe yên xwedî geometrîya taybet de ku divê nazik lê xurt bin watedar be; lê demê çapê û xerckirina materyalê bi lez zêde dibe.

Li kîjan parçe çend dîwar maqûl e?

Heke di destê we de prototîpek dîtbarî hebe, gelek caran 2 dîwar têr dike. Lê heke hûn parçeyek ku li ser maseyê bi domdarî tê bikaranîn, parçeyek cîgirê plastîka şikestî, an jî muhafazeyek ku tê de girêdana tırnakî heye dîzayn dikin, 3 dîwar xala destpêkê ya ewletir e. Li herêmên wekî mandalên ku dema girtina bergê de zor dibin, binkê lingê maseyê, goşeyên qutiya elektronîkî an jî goşikên biçûk ên girêdanê de ise 4 dîwar farkek girîng çêdike.

Niqteya girîng li vir ev e ku li şûna ku hemû parçeyê bêwate qelstir bikin, herêmên ku bar lê kom dibe rast binasînin. Valahiyeke vida, bazûyek nazik an jî goşika montajê ya li goşeyê ji panela fireh û rast pir bêtir dîwar dixwaze. Heke hûn parçe yên ku di nav hev de têne danîn dîzayn dikin, maf e ku biryara dîwarê bi valahiyên danûstandinê re bi hev re bifikirin; di vê mijarê de birbirine geçen parçalar için tolerans rehberi temamkerê baş e.

Çewtiya gelemperî: rêjeya tijîbûnê zêde kirin

Bikaranîna %50 tijîbûnê û mayîna li 2 dîwar, pir caran ji bikaranîna %20-25 tijîbûnê û 3-4 dîwar kêmtir bikêr e. Çimkî bar pêşî li qalikê derve tê. Bi taybetî di parçe FDM ên ku di bin tewandin û derbeyê de dixebitin de, avahiya qalikê roleke krîtîk heye. Ji ber vê yekê, zêdekirina hejmara dîwaran dikare ji tenê bilindkirina rêjeya tijîbûnê encameke aqilmendtir bide. Dîsa jî, di parçe yên mezin de ku divê hesta vala ya navxwe nedin, mîhengê tijîbûnê bi tevahî bêgirîng nîne; ji bo hilbijartina kombinasyona guncaw, dema ku anında fiyat werdigirin, berawirdkirina senaryoyên stûrbûna cuda faydalî ye.

Rêbaza biryara pratîkî

Dema ku hûn ne biryarî ne, hûn dikarin bi vê rêza hêsan pêşve biçin: pêşî diyar bikin ka parçe bi rastî bar hildigire yan na, paşê stûrbûna etê ya herî kêm ya guncaw bi قطرê nozzle hilbijêrin, û dûv re li herêmên krîtîk hejmara dîwaran zêde bikin. Heke pêwîst be, prototîpa yekem bi 3 dîwaran çapkirin û di iterasyona duyemîn de tenê li herêmên pirsgirêkdar destwerdan kirin, hem ji aliyê demê hem jî mesrefê ve biheztir e.

Bi kurtasî, hilbijartina rast a stûrbûna dîwarê di parçe FDM de biryarek dîzaynê ye ku ji ya xuya dibe girîngtir e. Hûn jî heke berî çapkirina parçeyek fonksiyonel hilbijartina perîmetreyê zelal bikin, encamên xurttir, pêşbînîkirîtir û pir caran aborîtir werdigirin.