حداکثر دهانه در طراحی پل: تا کجا می‌توانید بپرید؟

تصور کنید رشته‌ای از فیلامنت در هوا معلق است و از میان شکاف بین دو دیوار عبور می‌کند — این دقیقاً همان چیزی است که پرینت پل (bridging) نام دارد. پرینتر پلاستیک ذوب‌شده را از یک نقطه به نقطه دیگر می‌کشد بدون اینکه هیچ پشتیبانی در زیر آن باشد. وقتی تنظیمات درست باشند، پل‌ها به شما اجازه می‌دهند لبه‌های بالایی سوراخ‌ها، دریچه‌ها و سازه‌های باز را بدون نیاز به ساپورت پرینت کنید. اما هر پلی یک نقطه شکست دارد و با افزایش فاصله، افتادگی اجتناب‌ناپذیر می‌شود.

چرا پرینت پل کار می‌کند؟

راز در سرمایش است. اگر فیلامنت در حین کشیده‌شدن بین دو انتها سریع جامد شود، قبل از اینکه گرانش آن را به پایین بکشد سفت می‌شود و یک خط مستقیم شکل می‌گیرد. به همین دلیل سه تنظیم حیاتی در پرینت پل عبارتند از:

• سرمایش تهاجمی: فن باید در تمام طول پل با حداکثر توان کار کند تا رشته بلافاصله منجمد شود.
• سرعت پل: در اکثر موارد، سرعتی کمی کمتر یا بهینه‌شده برای مواد خطی صاف‌تر ایجاد می‌کند.
• میزان جریان: کاهش اندک جریان فیلامنت در حین پرینت پل، افتادگی را به‌طور قابل‌توجهی کاهش می‌دهد.

تا کجا می‌توانید بپرید؟

در عمل، با یک دستگاه به‌خوبی تنظیم‌شده و PLA، پل‌های 5 تا 10 mm تقریباً بی‌نقص در می‌آیند. بازه 20 تا 30 mm هنوز قابل‌قبول است، هرچند ممکن است افتادگی خفیف دیده شود. پل‌های 50 mm و بیشتر منطقه خطر هستند؛ معمولاً در اینجا به ساپورت یا تغییر طراحی نیاز است. این اعداد بسته به مواد، سرمایش و دستگاه متفاوتند، بنابراین بهترین روش برای پیدا کردن حد واقعی شما، پرینت کردن یک قطعه تست پل است.

حل مشکل از طریق طراحی

به جای کشمکش با پل‌های طولانی، می‌توانید با طراحی هوشمندانه مدل از اکثر مشکلات جلوگیری کنید. تقسیم یک دهانه عریض با پخ (chamfer) یا یک قوس کوچک، فاصله پل را کوتاه می‌کند. پرینت قطعه در جهتی متفاوت نیز گاهی نیاز به پل را کاملاً از بین می‌برد. استفاده از فرم قطره‌ای (teardrop) به جای سوراخ دایره‌ای روی پل‌ها نیز یک راه‌حل کلاسیک است.

اگر قطعه‌ای با پل دارید و می‌خواهید نتیجه‌ای صاف به دست بیاورید، می‌توانیم انتخاب مواد و جهت‌گیری را با هم برنامه‌ریزی کنیم. اگر کنجکاو هزینه هستید، کافی است نگاهی به قیمت‌های تولید بیندازید و سپس فایل خود را برای ما بفرستید.