از کارگاه

حمایت فیلامنتی Xenia Materials از تیم ASTRA در Politecnico di Torino نشان می‌دهد چرا موادی مهندسی مانند ASA و نایلون در کاربردهای رباتیکی FDM برجسته شده‌اند.

معرفی Prusa XL+، CORE One+ Gen 2 و CORE One L+ نشان می‌دهد که در بخش رومیزی FDM، به‌جای سرعت صرف، قابلیت اطمینان، ارتقای‌پذیری و جریان تولید روزانه پررنگ‌تر شده‌اند.

اعلامیه ۲۳ ژوئیه ۲۰۲۶ پروسا درباره پروسامنت PA11 نچرال نشان می‌دهد چرا این ماده برای انتخاب ماده FDM در چرخ‌دنده‌ها و قطعات متحرک اهمیت دارد.

چاپگر FDM بزرگ‌فرمت Kentstrapper با نام Mille، با تمرکز بر حجم 1 مترمکعبی و اطمینان‌پذیری در چاپ‌های طولانی، رویکرد تولید تک‌قطعه‌ای را دوباره به مرکز توجه آورده است.

خلاصه می‌کنیم که در قطعات کاربردی روزمره، از نظر گرما، ضربه، آسانی چاپ و منطق هزینه، کدام ماده انتخاب منطقی‌تری است.

پرونده هزارمین ایمپلنت لگنی سفارشی اونکوس سرجیکال نشان می‌دهد چرا چاپ سه‌بعدی پزشکی در آناتومی‌های پیچیده روزبه‌روز حیاتی‌تر می‌شود.

بر اساس خبر ۱۴ اوت ۲۰۲۶ ووکسل‌مترز، وینگ ۱۰۱ سوخت‌رسانی هوایی با گسترش ظرفیت داخلی چاپ سه‌بعدی، زمان تولید قطعات نگهداری را کوتاه‌تر می‌کند و نشان می‌دهد چرا رویکرد FDM در قطعات یدکی کم‌تیراژ و [...]

در چاپ سه‌بعدی، کوچک‌تر درآمدن سوراخ‌ها به‌ویژه در محور افقی بسیار رایج است و در این راهنما توضیح می‌دهیم چرا جبران سوراخ لازم است و در عمل چگونه انجام می‌شود.

به‌روزرسانی XL+، CORE One+ و CORE One L+ که Prusa Research در 12 اوت 2026 معرفی کرد، با شروع تمیزتر چاپ، کالیبراسیون سریع‌تر و مسیر ارتقا برای کاربران فعلی، به گامی مهم در جریان کار FDM تبدیل شد.

سیستم ثبت اختراع‌شده و کم‌هزینه اکستروژن فیلامنت بازیافتی NIT Rourkela نشان می‌دهد چرا تولید محلی مواد و تأمین پایدار در FDM اهمیت بیشتری پیدا کرده است.