چرا فیلامنت رطوبت جذب می‌کند و چگونه فیلامنت مرطوب چاپ شما را خراب می‌کند؟

این مشکلی است که هر کسی که با چاپ سه‌بعدی سر و کار دارد در جایی با آن روبه‌رو می‌شود: فیلامنتی که یک هفته پیش چاپی بی‌نقص می‌داد، ناگهان شروع به تولید قطعات حبابدار، اسفنجی و ضعیف می‌کند. دلیل آن تقریباً همیشه یکی است: جذب رطوبت توسط فیلامنت. فیلامنت‌های ترموپلاستیک که در چاپ FDM استفاده می‌شوند تمایل دارند رطوبت هوا را جذب کنند، و این رطوبت به‌طور ناگهانی در داخل نازل تبخیر شده و کیفیت چاپ را به‌شدت کاهش می‌دهد. در این مقاله گام به گام تأثیر رطوبت بر فیلامنت و روش‌های مقابله با فیلامنت مرطوب را توضیح می‌دهیم.

چرا فیلامنت رطوبت جذب می‌کند؟

ساختار بیشتر فیلامنت‌های چاپ سه‌بعدی حاوی گروه‌های قطبی است که مولکول‌های آب را جذب می‌کنند. موادی مانند PLA، PETG، نایلون (PA) و پلی‌کربنات (PC) رطوبت‌گیر (هیگروسکوپیک) هستند، یعنی به‌طور طبیعی رطوبت اطراف خود را جذب می‌کنند. نایلون در این زمینه حساس‌ترین فیلامنت است؛ اگر در هوای آزاد رها شود، می‌تواند در عرض چند ساعت بخشی از وزن خود را به صورت رطوبت جذب کند. PETG و PLA نیز رطوبت جذب می‌کنند، کندتر اما به همین شکل. وقتی این رطوبت روی فیلامنت در داخل نازل با دمای بالای 200 °C روبه‌رو می‌شود، ناگهان به بخار تبدیل شده و دقیقاً مانند آب در حال جوش، در داخل قطعه حباب ایجاد می‌کند.

۵ ضرر فیلامنت مرطوب برای چاپ شما

وقتی با فیلامنتی که رطوبت جذب کرده چاپ می‌کنید، مشکلات معمولی که با آن‌ها روبه‌رو خواهید شد عبارتند از:

• حباب و حفره: بخار آب هنگام خروج از داخل فیلامنت مذاب، انفجارها و گودال‌های کوچکی روی سطح بر جا می‌گذارد.
• ضعیف شدن چسبندگی لایه‌ها: بخار فضاهای میکروسکوپی بین لایه‌ها ایجاد کرده و استحکام مکانیکی قطعه را کاهش می‌دهد.
• افزایش رشته‌شدن (استرینگینگ): رفتار جریان فیلامنت مرطوب نامنظم می‌شود و تراوش رشته‌های ناخواسته از نازل آسان‌تر می‌شود.
• صدای ترق‌ترق و پاپ: صدای ترق‌ترقی که هنگام چاپ از نازل می‌آید واضح‌ترین نشانه جوشیدن آب است.
• زبری سطح و مات شدن: قطعات چاپ‌شده با فیلامنت مرطوب برخلاف سطح براق و صافی که با فیلامنت خشک به دست می‌آید، مات و زبر درمی‌آیند.

چگونه بفهمید فیلامنتتان مرطوب است؟

همیشه به ابزار اندازه‌گیری خاصی نیاز ندارید. صدای ترق‌ترق از نازل هنگام چاپ و حباب‌ها روی سطح، قابل‌اعتمادترین نشانه‌ها هستند. همچنین اگر تکه‌ای از فیلامنت هنگام خم کردن با دست به‌راحتی بشکند (به‌ویژه در PLA و PETG)، این نیز نشانه‌ای است که رطوبت ماده را نرم و خراب کرده است. در مواد بسیار رطوبت‌گیر مانند نایلون، مشکلات چاپ می‌تواند حتی چند ساعت پس از خارج کردن قرقره از جعبه شروع شود. به همین دلیل در راهنمای خشک کردن و نگهداری فیلامنت روش‌های نجات فیلامنت مرطوب را به تفصیل بررسی می‌کنیم.

روش‌های نجات فیلامنت اشباع‌شده از رطوبت

خوشبختانه در بیشتر موارد می‌توان فیلامنتی را که رطوبت جذب کرده نجات داد. خشک کردن آن در دما و مدت زمان صحیح کافی است. فر یا خشک‌کن فیلامنت ایده‌آل است: برای PLA ۴ تا ۶ ساعت در دمای 45-55 °C، برای PETG ۴ تا ۶ ساعت در دمای 55-65 °C و برای نایلون ۸ تا ۱۲ ساعت در دمای 70-80 °C. پس از خشک کردن، نگهداری فیلامنت در ظرفی خشک همراه با کیسه خلأ و ژل سیلیکا، از جذب دوباره رطوبت جلوگیری می‌کند. اگر برای فرآیند خشک کردن وقت ندارید یا از نتیجه مطمئن نیستید، می‌توانید بلافاصله قیمت را محاسبه کنید و با خیال راحت چاپ خود را به ما بسپارید تا با فیلامنت تازه و خشک نتیجه‌ای حرفه‌ای برای پروژه خود بگیرید.

به خاطر داشته باشید: رطوبت فیلامنت را تا حد زیادی می‌توان با عادات صحیح نگهداری پیشگیری کرد. رها نکردن قرقره‌ها در هوای آزاد و نگهداری آن‌ها در محیطی خشک با دمای ثابت، موثرترین راه حفظ کیفیت چاپ در بلندمدت است. برای فرآیندهای خشک کردن دقیق و تجهیزات پیشنهادی، می‌توانید به صفحه مواد چاپ ما نگاهی بیندازید و مناسب‌ترین شرایط را برای هر نوع فیلامنت بیاموزید.